鋁壓鑄件的結構設計經驗

1、考慮壁厚的問題，厚度的差距過大會給填充帶來影（yǐng）響；
2、考慮脫模的問題，這點在鋁壓鑄實踐中非常重要，現實中（zhōng）往往會呈現這樣的問題。這比注塑脫模難處理（lǐ）多了，所以拔模斜度的設置和動定模脫（tuō）模（mó）力的計算要特（tè）別注意，通常拔模（mó）斜（xié）度（dù）為1~3度，通常考慮到脫模的順利性，外（wài）拔模要比內拔模（mó）的斜度要小些，外拔模也就1度，而內拔模要（yào）2~3度左右；
3、設計時考（kǎo）慮到模具（jù）設計的問題，如果有多個方位的抽心位，盡量的放兩頭，最佳不要放在下位抽（chōu）心，這樣時刻（kè）長了下抽心會容易（yì）出問題；
4、有些壓鑄件外觀能夠會（huì）有特別的要求，如噴油、噴粉等，這時就要時布局避（bì）開重要外觀方位便於設置澆口溢流槽（cáo）；
5、在布局（jú）上盡量的避免呈現導致模具布局複雜的布局（jú）呈現，如，不（bú）得不（bú）使用多（duō）個抽心或（huò）螺旋抽心（xīn）等；
6、對於需（xū）進行表麵加工的零件，注意（yì），需（xū）要在零件設計時（shí）給適合的加工留量，不能太多，不然會把裏（lǐ）麵的氣孔都（dōu）暴露出來的，也不能太少（shǎo），不然粗精定位一加（jiā）工，黑皮還沒處理掉，你就等再在（zài）模具上打火花了，那給多少呢，留量最佳不要大於（yú）0.8mm,這樣加工出來的麵基本看不到氣孔的，因為有硬質層的保（bǎo）護；
7、再（zài）有就是注意選料了，是用ADC12還是A380等，要看（kàn）具體的要求；
8、鋁合金沒有彈性，要做扣位（wèi）隻要和塑料（liào）配合；
9、通常不能做深孔！在開模（mó）具時隻做點孔，然後再後加工；
10、如果是薄壁零（líng）件則不能太薄，而且一定要用加強（qiáng）肋，增加抗彎能力！由於鋁鑄件的溫度要在800攝氏度左右！模具壽命通常比較短，通常做如電機外殼的（de）話（huà）隻要80K左右就會損壞了！

本文由壓鑄廠家——佛山市金钜琪偉壓鑄有限公司整理，鋁合金壓鑄服務熱線：0757-25500218！網址：http://www.ssxk88.com/。