日本（běn）電裝改革鋁壓鑄件工藝降低生產成本（běn）

　　日式工業4.0的一（yī）大特色即對人工智能產業的（de）探索，以解決（jué）勞動力斷層並支（zhī）撐未來的工業（yè）智能化，而其首先應用的領域就是工業化（huà）生產線。

　　作為汽車行業的“幕後大佬（lǎo）”，著名零部件公司日本電裝（zhuāng）公司通過對鋁壓鑄件的生產設備、工藝進行改革，使得鑄（zhù）造線生產成本降低了30%，設備麵積削減80%，能源消費量降低50%。成本大幅降低，加之日本車企銷（xiāo）量大幅增（zēng）加，近幾年在全球汽車零（líng）部件配（pèi）套供貨商排名中，日本電（diàn）裝（zhuāng）都位居前列。雖然日（rì）本（běn）電裝的事務覆蓋麵很廣，但能被消（xiāo）費者熟知的仍是火花塞及導航係統，而成本高低對（duì）此（cǐ）事務的影響更是非常顯著（zhe）。

本文（wén）由壓鑄廠家——佛山市（shì）金钜琪偉（wěi）壓鑄有限（xiàn）公司整理，鋁合金壓鑄服務熱線：0757-25500218！網址：http://www.ssxk88.com/。