鋁壓鑄模具使用時的注意事項

　　1、模具冷卻係統的運（yùn）用（yòng）。模具冷卻水在正確運用的情況下不隻延長模具的運用壽命，而且還能提高（gāo）出產效（xiào）率（lǜ）。在實際出產中我們常常無視了它的重（chóng）要性，操作工也圖省事，接來（lái）接去的太麻煩，就不去（qù）接冷卻水管（guǎn）了（le），有（yǒu）的公司乃至在定製模具的時候為了節省成本竟然不要冷卻水，然後（hòu）造成了很嚴重的後果。模具材料一般都是專用的模具鋼經過各（gè）種處理製作出（chū）來的，再好的模具鋼（gāng）也都有它們運用的（de）極（jí）限性（xìng），就比如溫度。模具在運用狀態下，如果模溫太（tài）高（gāo），很簡單就會使模芯表麵早早出現龜裂紋，有的模具乃至還沒有超過2000模（mó）次（cì）龜裂（liè）紋就大麵積出現。乃至模具在出產中因為模（mó）具溫度太高（gāo）模芯都變了色彩，經過測（cè）量乃至到達四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷（lěng）的狀（zhuàng）態下（xià）很簡單出現龜裂紋，出產的產品也簡單變形，拉傷，粘模等情況出現。在運用模具冷卻水的情況下（xià）可大大削減脫（tuō）模劑的運用，這樣（yàng）操作工就不會利用脫模劑去降低模具的溫度了。其好處在於有效延長模具壽命，節省壓鑄加工（gōng）周期（qī），提高產品質量，削減（jiǎn）粘模和拉傷及粘鋁的情況發生，削減脫模劑的運用。還能削（xuē）減因模具溫度過熱而造成頂杆和型芯的損耗。

　　2、模具在開始出產的（de）過程中必須對模具進行預熱，防止在（zài）冷的模具突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現，較複雜（zá）的模具（jù）可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機，比較簡單（dān）的模具（jù）可（kě）以利用慢壓射預熱。

　　3、如果模具配（pèi）備有中子控製（zhì），則注意肯定禁（jìn）止壓鑄機與模具之間（jiān）的信號線有接頭現象，原因很明確，在日常出產中，很難避免信號線上（shàng）沾水，或者是接（jiē）頭包紮的地方簡單破，然後（hòu）造成與機床短接，如果造成信號（hào）錯誤，輕（qīng）則報警自動停機耽誤時（shí）間（jiān），重則信號紊亂，把模具頂壞。造成不必要的損失。行程開關注意防水。

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